高频直线振动筛_华星机械 在线咨询 _振动筛

振动筛在运行过程中，常会由于金属“硬对硬”的配合关系导致零件磨损及划伤，香蕉振动筛，如振动筛主轴轴承位磨损等故障。出现上述问题后，企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。

振动筛的效率提高有高招：

1、通过加装弹跳球及超声波发生装置来减少堵网现象；

2、可通过改变设备的型号及大小来提升相应的产能。

3、客户在选购振动筛设备时要详细的提供物料的比重、粒度、产量、筛分方式及有无特殊要求等；

4、 通过相应的控制投料量，让物料能够均匀的分布以及让大颗粒物料能够及时的排出；

5、可通过调节振动电机的夹角及配重比来提升振动电机的效率。

振动筛操作和维护应注意哪些事项?

一般在检修后初次使用时，筛板等各部螺栓因受热的影响有松动的可能，故在开车投产后6～8h，应将筛板等部位螺栓再拧紧1～2次。

筛板出现裂口焊补时，应先将焊件预热到150—200'C后，用506焊条焊接。

料流冲击的地方筛板较易磨损，尽量在这里铺上一层钢板加以保护，高频直线振动筛，加钢板尽量采用焊接与螺栓两种方法结合。

振动器检修完若时间**过6个月，则安装前必须将各零件拆洗干净，轴承和槽内应注入适量的二硫化钼润滑脂。

振动筛操作和维护应注意哪些事项?

设备在运转中发现问题，无论是设备问题还是生产工艺问题，应及时向烧结中控室汇报，便于统一安排处理，不经许可，不得擅自停车(紧急情况例外)。

按规定进行自动加油，经常检查油脂质量，振动筛，定期清理油箱。

安装两振动器之问的中间联轴节时，应严格按制造厂所作的标记对连接法兰进行安装，保证两振动器的偏心块相对位置一致。